建立车间数字平台并设计信息化综合数据驾驶舱（大屏数据看板），各级领导可通过平台看板掌握生产、安全、质量、设备等关键生产实时信息，实时掌握报警信息。
汇总厂区关键视频监控，使各级岗位人员能够通过移动端或者PC端查看各自权限范围内的实时监控信息
对接生产车间关键设备：如生产流水线各分工位系统（包括：自动清模工位、喷脱模剂工位、自动安装套管工位、自动放置钢筋笼工位、初张工位、张拉工位、绝缘检测工位、振捣工位、放张工位、脱模工位及成品板检测工位等）、流水线流转系统、拌合站、蒸汽养护等系统的数据。控制部分实现部分关键动作远程可控，按功能汇总形成统一2.5D或3D效果流程图，实时掌握各生产环节的在线运行状态。
建立生产工艺参数的实时数据库系统，支持历史追溯、曲线查询以及实时/历史报警功能并落实到具体责任人，实现产量自动统计更新。
开展水养池温度&PH值在线检测，支持报警信息汇总。
建立关键设备台账，支持设备二维码身份建档，二维码标签置于设备标识牌处，相关工作人员可利用手持移动端PDA等设备更新设备的巡检、维护（检修）信息，并支持各类设备维修汇总信息的统计。
平台组织架构及权限管理
supOS基础平台允许动态的配置认证方式，支持单系统的用户认证和基于CAS架构的单点登录认证。系统中用户管理，即系统登陆账号管理，设置登陆用的账号，密码，关联人员信息，用户于人员是1对1关系。
登录时，用户的认证过程采用加密算法+密钥的方式，防止用户的登录数据泄露。此外，非登录用户不能访问系统中的任何内容。权限管理方面，系统通过多维度的权限控制体系来确保系统安全、操作安全、数据安全。主要包括系统登录认证、操作权限、数据权限等。对于不同应用场景的模式，可分配不同的独立操作权限。
数字化车间视频信息接入
在一期基础上新增摄像头信号接入点（数据对接）此外，我们选取其中部分关键工位区域的摄像头进入安全管理模块中机型机器视觉分析，实现人员安全管理未正确佩戴安全帽或非法闯入危险区域的报警分析，保存消息记录并推送至相应安全管理人员。
视觉分析的应用
数字化车间异构设备集中远控
采用OPC或Modbus/TCP等国标协议或通讯手段对接包括自动清模工位、喷脱模剂工位、自动安装套管工位、自动放置钢筋笼工位、初张工位、张拉工位、绝缘检测工位、振捣工位、放张工位、脱模工位及成品板检测工位等）、流水线流转系统等子设备或系统的原始数据。控制部分实现部分关键动作远程可控，按功能汇总形成统一2.5D或3D效果流程图，实现对接数据画面效果充足，实时掌握各生产环节的在线运行状态。
采用Access数据库及实时数据库技术对接新车间养护系统，可配置养护模式并实现远程设备操控和数据采集汇总。
另外利用MODBUS通讯实现对水养池PH测试仪设备的控制和数据联通。
PH值检测设备
pH值检测传感器
pH检测传感器的选用是非常重要的环节，从满足能满足环境要求、检测信号稳定、动态响应性好等几个方面考虑，采用工业专用pH电极，该电极专门设计用于自动 pH检测，它带有温度探头，结构牢固，采用双阶参比电极设计，耐污染能力强。电极自带螺纹，安装方式灵活，电极体材质耐腐蚀。
设备管理
对全车间关键设备建立设备台账，并设置二维码标签。设备台账管理以设备清单为基础，帮助企业管理设备全生命周期档案，实现设备的全生命周期信息化管理，一目了然展示企业设备的资产现有量及状态。
通过设备编码，可以在网络生成相应的二维码，用户可将该设备的匹配二维码标签打印至纸质标签材料粘贴于设备本体，并且当用户通过suplink扫码时可以显示设备基础信息，且可以在维修申请等流程使用。
支持设备点检：
系统化管理企业日常性点检，结构化点检数据，线上执行点检任务，形成企业的设备日常点检档案。
线上管理设备点检业务流程，需要先通过设备维护项目，定义企业的日常点检项目主数据；再通过点检方案来设置点检项目的组合，来满足不同的设备；最 后通过设备与点检方案关系，为设备或一类设备绑定日常所需的点检方案；系统支持PC端查询、记录点检数据。
支持设备保养记录：
系统化管理企业设备保养，通过定义保养项目、保养计划，系统能够提前对保养执行负责人进行提醒；执行人保养完成后，在系统中记录，形成设备的保养记录。
线上管理设备保养业务流程，需要先通过设备维护项目，定义企业的日常保养项目主数据；再通过设备保养计划设置保养工作的周期、保养项目的组合，来满足不同的设备；最后通过设备保养记录，来记录设备保养数据。
支持设备维修记录：
设备维修旨在帮助企业建立异常报修-审核派单-维修记录-维修评价的闭环工作机制，通过移动+PC协同，记录维修过程的起始时间、维修故障、现场图片、申请备件信息、委外信息，形成完备的企业维修电子档案。
PC维修记录展示了企业内部所有的设备维修单、维修记录，以及设备故障描述及相关所用到的备品备件等信息；
系统支持按照如下条件帮助操作员筛选设备维修记录：
维修单号：操作员可以基于维修单号精确查询某一个维修记录；
设备信息：系统支持按照维修设备、设备部门来筛选维修记录；
单据状态：系统支持按照单据状态：待维修、维修中、维修完成、已取消等状态筛选维修记录；
人员信息：系统支持按照报修人、维修人来筛选维修记录；
时间信息：系统支持按照计划开始时间、计划结束时间、实际开始时间、实际结束时间来筛选维修记录，并且时间支持按照时间范围来筛选；
PC端新建的维修记录、移动端报修生成的维修单都可在PC维修记录查询详情。
支持设备巡检：
系统化管理巡检，改善了纸质化巡检效率低下的问题，通过巡检路线、巡检计划时段、巡检项目规范了巡检业务流程，形成巡检-异常-维修的闭环管理。
